用RTO协同处理VOC与恶好的医药化工废气治理臭废气药物合成车间废气的VOCs常为数千ppm，而废水处理站的废气VOCs仅为数十ppm，废水医药化工废气治理厂家处理站常含有恶臭物质。根据这两类废气的特点与企业生产特点，结合各类废气处理工艺，通过统一规划与设计，采取RTO协同处理合成车间废气与废水处理站废气的办法。该办法具有以下优点：同时处理较高浓度与低浓度废气，能耗低，能达到较高的废气处理深度，达到当地严格的排放标准。需要注意的是进RTO处理系统的VOC浓度不能过高，一般控制在爆炸下限的25%以下，否则需进行稀释处理。含尘及酸性废气需要预处理，除去去除绝大部分无机酸，减少堵塞与腐蚀，为保证安全，RTO禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。

吸附脱附催化燃好的医药化工废气治理烧设备特点：1、有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，节能省力;2、无火焰氧化，净化医药化工废气治理厂家效率高，设备运行可靠，效率高;3、催化活性高，性能稳定、阻力小;4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。催化燃烧废气处理设备产品结构特点吸附脱附催化燃烧根据吸附效率高和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

催化燃烧装置占好的医药化工废气治理地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更医药化工废气治理厂家换，并且载体可再生。催化燃烧设备处理恶臭气体，净化空气，消除臭气。废气污染源是喷漆印刷油墨车间，喷漆的时候有的气体挥发，有的气体不挥发，还有稀释性的溶剂。密闭的车间对作业人员的身体伤害大，开放的车间不仅危害作业人员的身体健康，同时还影响到公共环境，成为污染源。废气成分是粉尘、漆雾、有机混合废气，废气总排量按实际生产量计算为50000m3/h；废气浓度大约≤300mg/m3；废气温度小于40℃；医药车间有机废气挥发渗漏。

随着我国社会和好的医药化工废气治理经济不断发展，医药企业的数量不断增多，在医药企业加工与生产的同时，随之而来的医药医药化工废气治理厂家废气排放数量不断提升，这种包含了醇、酸及酮类化合物等医药废气，不仅会对环境造成污染，同时还严重的威胁着人类的身心健康。并且这类医疗医药的医药废气具有量大、面广及降解难的特点，所以处理的工作尤为复杂，目前，在可持续发展及环境保护的背景下，如何对这类医疗医药行业的医药废气进行科学的控制与合理的医药医药废气处理就成为了一个紧迫的问题。医药医药行业研究和生产过程中容易产生医药废气，因废气化学成分复杂，对于医药医药造成的废气污染问题，如不对其进行严格控制和治理，大量的有毒有害的废气会威胁周围人群的生命安全，对市民身体健康有较大的危害，必须针对其问题制定可行性策略，减少医药医药污染造成的损失。

①管道、设备外表面温度≥50℃并医药化工废气治理厂家需保持内部介质温度时；②管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；③凡需要防止医药化工废气治理厂家管道与设备表面结露时；④由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘爆炸起火危险的场合，以及与电缆交叉距离安全规程规定者；⑤凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起烫伤的部位；⑥敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温。

该技术的主要好的医药化工废气治理优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有医药化工废气治理厂家机废气处理技术的发展方向。五、VOC废气处理技术——氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。