用RTO协同处理VOC与恶好的制药厂废气治理臭废气药物合成车间废气的VOCs常为数千ppm，而废水处理站的废气VOCs仅为数十ppm，废水制药厂废气治理厂家处理站常含有恶臭物质。根据这两类废气的特点与企业生产特点，结合各类废气处理工艺，通过统一规划与设计，采取RTO协同处理合成车间废气与废水处理站废气的办法。该办法具有以下优点：同时处理较高浓度与低浓度废气，能耗低，能达到较高的废气处理深度，达到当地严格的排放标准。需要注意的是进RTO处理系统的VOC浓度不能过高，一般控制在爆炸下限的25%以下，否则需进行稀释处理。含尘及酸性废气需要预处理，除去去除绝大部分无机酸，减少堵塞与腐蚀，为保证安全，RTO禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。

因此可以说医药废气好的制药厂废气治理处理设备是环境保护的重要组成部分，是控制大气污染、保护环境、保护人群健康，医药废制药厂废气治理厂家气处理设备是保证经济持续快速发展的关键环节。医药废气处理设备的设计需要注意什么？废气源集气罩(搜集车间各个废气源的废气，接入主管道)喷淋吸收塔(吸收掉能溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境)一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体，水洗小分子碎片，利于检测达标)烟囱高空排放(也可低空排放)。

废气处理催化好的制药厂废气治理燃烧设备RCO的主要原理就是由活性炭吸附医药废气，等到活性炭表面吸附满了之后，然后制药厂废气治理厂家通过燃烧的方式，去除表面的污垢，让活性炭再次具备吸附能力，然后一直这样循环。催化燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。医药废气处理设备优势和净化效果是什么目前，国内现代化的医药废气处理设备的电气故障较为常见，表现形式多种多样，需要医药废气处理设备的操作人员具备一定经验，才能及时判断出医药废气处理设备电气故障的具体情况，有利于快速处理好故障，使医药废气处理设备恢复正常，影响实际工作的有序执行。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在好的制药厂废气治理催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分制药厂废气治理厂家被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。催化燃烧废气处理设备产品结构特点1.催化燃烧设备操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.催化燃烧装置能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、_温报警系统及自控系统。4.阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.催化燃烧系统中余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。