现阶段，这种有机好的粉尘治理废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净粉尘治理方案化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。

医药医药产品好的粉尘治理得率低,溶粉尘治理方案剂消耗大,几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点,每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点,且溶剂废气大多低空无组织排放,厂界溶剂废气浓度较高;2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放;3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;3)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广;4)“跑冒滴漏”等事故排放多。

但是，目前涂装所采好的粉尘治理用的还都是属于医药溶剂型涂料。在制药厂VOC废气处理设备设计时要考虑环境条件的粉尘治理方案影响，应进行耐机械应力设计和抗气候条件(高温、低温、潮湿、雨淋、腐蚀等)设计。制药厂VOC废气处理设备设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的耐环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或现场作预计环境条件下的可靠性试验，如耐久性试验、环境试验和可靠性验证等试验。医药废气处理设备的8个常见的特点医药废气处理设备随着人类对环境越来越重视，对医药废气处理设备技术的研究开发力度不断加大。除了传统的处理工艺技术外，一些新的技术也逐步被开发应用，为废气的治理提供了更广阔的途径。

多数情况下，石油好的粉尘治理化医药因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采粉尘治理方案用吸附、催化燃烧等方法。医药废气处理设备净化效率高：医药废气处理设备采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化效率均可达85%~95%。医药废气处理设备阻力低：远远低于活性炭废气处理，节能。医药废气处理设备占地面积小：医药废气处理设备采用PP、FRP等材质，便于现场安装及操作管理，占地面积小，对新建工程还是技改项目都可适应。

适应性强：可适应高粉尘治理方案浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行好的粉尘治理稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜40pa,可节约大量排风动力能耗。5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。6、医药废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。