催化燃烧废气处好的机加工油雾废气处理理装置利用催化剂和有机气体在温度比较低的情况下，生成二氧化碳和水。重庆制药企业废气处理方案机加工油雾废气处理方案实例某制药企业在生产药物的过程中产生大量的具有挥发性的有机废气，如甲醇、甲苯、正己烷，在发酵及菌渣烘干过程中产生混合废气，在废水处理时产生的含硫化氢恶臭气味等，该企业根据自己的特点建设废气处理及组合技术，实现废气的综合治理。1.选择的废气治理技术（1）预处理回收常用的方法冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(-15℃左右)、中冷回收(-30℃左右)、深冷回收(-50℃以下)，根据不同的物料性质选择不同的回收办法及组合办法，深冷回收更适合二氯甲烷等物质的回收。（2）喷淋处理一般用填料喷淋塔，适合处理酸碱废气或含酸碱废气的预处理，单级或多级串联使用，该方法也常用于发酵废气的处理。

在经过相关部门对好的机加工油雾废气处理医药废气的控制以及医药废气处理后明显有所改善，但是并未得到良好的完善，医药行业中还机加工油雾废气处理方案是存在较明显的医药废气处理问题。一些医药废气严重污染空气的企业，在治理无效后均进行关闭，从而良好的改善医药生产企业，周边空气环境的改善，空气中的污染指数明显有所下降，医药废气处理应结合根本性废气排放进行处理。从而达到良好的废气排放效果，降低周边环境的污染，经过对医药溶剂长期的控制治理，已较好的降低了废气排放指数。

适应性强：可适应高机加工油雾废气处理方案浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行好的机加工油雾废气处理稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜40pa,可节约大量排风动力能耗。5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。6、医药废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

该技术的主要好的机加工油雾废气处理优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机加工油雾废气处理方案机废气处理技术的发展方向。五、VOC废气处理技术——氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。

从处理的基本原理好的机加工油雾废气处理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化机加工油雾废气处理方案为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物(如二氧化碳和水)以及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气;对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床;而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。

现阶段，这种有机好的机加工油雾废气处理废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净机加工油雾废气处理方案化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。