用RTO协同处理VOC与恶好的电子行业废气处理臭废气药物合成车间废气的VOCs常为数千ppm，而废水处理站的废气VOCs仅为数十ppm，废水电子行业废气处理方案处理站常含有恶臭物质。根据这两类废气的特点与企业生产特点，结合各类废气处理工艺，通过统一规划与设计，采取RTO协同处理合成车间废气与废水处理站废气的办法。该办法具有以下优点：同时处理较高浓度与低浓度废气，能耗低，能达到较高的废气处理深度，达到当地严格的排放标准。需要注意的是进RTO处理系统的VOC浓度不能过高，一般控制在爆炸下限的25%以下，否则需进行稀释处理。含尘及酸性废气需要预处理，除去去除绝大部分无机酸，减少堵塞与腐蚀，为保证安全，RTO禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。

医药废气处理设备在设计中，主要电子行业废气处理方案需要注意的风机的风量和风压，医药溶剂回收系统和填料，气注分离器这三个大好的电子行业废气处理的部分。如果我们在医药废气处理设备设计时不能注意这几点，那么在使用的时候，可能就不会起到相应的作用效果，那么接下来我们就来学习下医药废气处理设备的设计需要注意什么？1.风机风量和风压大家都知道选择什么医药废气处理设备都是配置适当的风机才能有效收集气体，风量太小没有办法起到收集气体的作用，风量太大就产生的浪费，风压太高的话，会把吸收剂从出口带走，总之，适当的选择风机风量是很重要的，所以一般这个设计都是由技术人员来进行的。

医药医药产品好的电子行业废气处理得率低,溶电子行业废气处理方案剂消耗大,几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点,每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点,且溶剂废气大多低空无组织排放,厂界溶剂废气浓度较高;2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放;3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;3)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广;4)“跑冒滴漏”等事故排放多。

催化燃烧装置占好的电子行业废气处理地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更电子行业废气处理方案换，并且载体可再生。催化燃烧设备处理恶臭气体，净化空气，消除臭气。废气污染源是喷漆印刷油墨车间，喷漆的时候有的气体挥发，有的气体不挥发，还有稀释性的溶剂。密闭的车间对作业人员的身体伤害大，开放的车间不仅危害作业人员的身体健康，同时还影响到公共环境，成为污染源。废气成分是粉尘、漆雾、有机混合废气，废气总排量按实际生产量计算为50000m3/h；废气浓度大约≤300mg/m3；废气温度小于40℃；医药车间有机废气挥发渗漏。

因此在实际吸好的电子行业废气处理附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中电子行业废气处理方案有用组分。3.医药废气的燃烧及催化净化设备燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的医药化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。4.光催化和生物净化设备光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中医药污染物完全氧化成无毒无害的产物，而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几百度的高温。