当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在专业废气处理催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分废气处理公司被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。催化燃烧废气处理设备产品结构特点1.催化燃烧设备操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.催化燃烧装置能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、_温报警系统及自控系统。4.阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.催化燃烧系统中余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

适应性强：可适应高废气处理公司浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行专业废气处理稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜40pa,可节约大量排风动力能耗。5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。6、医药废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

各单元操作特征：①投料：小量敏感废气处理公司物料使用真空抽料，大量的敏感物料使用泵投料或泵输送至高专业废气处理位槽投料;②反应：反应釜的放空口经冷凝回收溶剂后排空;③溶剂回收：蒸馏釜的放空口经冷凝回收后排空，若使用减压蒸馏，则废气进入真空系统后外排，回收的溶剂暂存至接收罐;④过滤、离心：使用敞口式离心机或敞口式过滤器，采用密闭离心机、过滤器出料时敏感物料直接暴露空气中;⑤烘干：烘干废气进入缓冲罐后排放，出料时敏感物料直接暴露于空气中溶剂废气排放特点主要跟医药医药生产工艺特点有关,具体表现在：1)排放点多,排放量大,无组织排放严重。

由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应废气处理公司过程激烈,生产事故风险大,加上生产装备水平和工艺技术水平较低及管废气处理公司理不善,造成“跑冒滴漏”等事故排放多。废气处理设备主要分为以下5种处理方法废气处理设备主要分为以下几种：1.吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用废气处理塔VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。

净化效率高酸(碱)雾废气净化专业废气处理塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化效率均可达85%~95%。阻力低废气处理公司远远低于活性炭废气处理，节能。3、占地面积小医药废气处理设备中的洗涤塔采用PP、FRP等材质，便于现场安装及操作管理，占地面积小，对新建工程还是技改项目都可适应。六大VOCs治理技术你了解吗？一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。

①管道、设备外表面温度≥50℃并废气处理公司需保持内部介质温度时；②管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；③凡需要防止废气处理公司管道与设备表面结露时；④由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘爆炸起火危险的场合，以及与电缆交叉距离安全规程规定者；⑤凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起烫伤的部位；⑥敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温。